사출 성형 및 물집 기술은 일반적인 플라스틱 성형 공정이며 식품 식탁 제조에서 중요한 역할을합니다. 이 기사는 제조 에서이 두 프로세스의 친환경 특성에 중점을 둔 사출 성형과 물집 성형의 차이를 분석합니다.PP 컨테이너.
1. 주입 성형 및 물집 성형은 두 가지 일반적인 플라스틱 성형 기술이며 음료 컵 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 그들의 차이와 친환경 특성을 이해하면 지속 가능한 개발을 촉진하기 위해 적절한 프로세스를 더 잘 선택할 수 있습니다.
2. 주입 성형 공정 및 제조업의 적용PP 식품 식탁사출 성형은 용융 플라스틱 재료가 곰팡이에 주입되고 냉각에 의해 고형화되는 공정입니다. 사출 성형 기술은 PP 식품 용기를 제조 할 때 널리 사용됩니다. PP 입자를 가열하고 녹여 식품 보울의 모양으로 곰팡이에 주입 한 다음 냉각 및 성형으로 필요한 PP 도시락이 얻어집니다.
3. 물집 성형 공정과 PP 식품 용기 제조에 대한 적용 PP 식품 용기 Blister Molding은 가열 된 플라스틱 시트를 사용하여 부드럽게 만들고 곰팡이에 흡착하여 진공 흡입 및 기타 방법을 통해 굳어지는 공정입니다. PP 식품 도시락을 제조 할 때 Blister 기술도 널리 사용됩니다. 사전 생산 된 PP 시트를 가열하여 부드럽게하여 금형에 흡착 한 다음 모양으로 식히면 필요한 PP 컨테이너가 얻어집니다.
4. 주입 성형 공정 주입 성형 공정의 친환경 특성은 환경 보호 측면에서 많은 장점이 있습니다. 우선, 합리적인 원료 공식 및 공정 설계를 통해 원료 소비를 줄일 수 있습니다. 동시에, 사출 성형 기계는 순환 냉각 기능을 가지고있어 에너지 폐기물을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. 또한 주입 성형 공정 동안 접착제가 필요하지 않아서 환경 오염이 줄어 듭니다. 이러한 친환경적인 기능은 PP 식품 포장을 제조 할 때 주입 성형 공정을 더욱 인기있게 만듭니다.
5. 환경 보호 특성과 물집 기술 비교. 물집 기술의 환경 보호에는 몇 가지 어려움이 있습니다. 일부 제조업체는 분해 성 PP 재료를 사용하기 시작했지만 물집 공정 동안 연화 된 PP 시트가 금형에 결합되기 때문에 일부 접착제가 종종 필요합니다. 이러한 접착제는 환경에 특정한 오염을 유발할 수 있습니다. 대조적으로, 주입 성형 공정은 접착제의 사용이 필요하지 않기 때문에 더 뛰어난 환경 성능을 갖는다. 따라서 제조시PP 음식 도시락, 우리는 환경에 미치는 영향을 줄이고 지속 가능성을 향상시키기 위해 사출 성형 공정을 선택하는 경향이 있습니다.
따라서, 사출 성형 및 물집 성형은 두 가지 중요한 플라스틱 성형 공정이며 식품 포장을 제조하는 데 중요한 역할을합니다. 환경 보호 측면에서, 주입 성형은 생산 공정에서 원자재의 소비와 폐기물 생성을 줄일 수 있으며 접착제를 사용하지 않기 때문에 물집 성형보다 더 많은 장점을 가지고 있습니다. 따라서 PP 식품 식기의 제조에서 우리는 주입 성형 공정을 선호하여 환경에 미치는 영향을 줄이고 지속 가능성을 향상시킬 수 있습니다.
시간 후 : 9 월 26-2023 년
